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?工藝管理制度及考核辦法是建立QS認證的必備程序
1工藝管理制度:
1.1目的與范圍
對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。適用于對生

產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制。
1.2職責(zé)
生產(chǎn)部主管負責(zé)工藝紀(jì)律的檢查及工藝管理制度的考核。
1.3程序要求
1.3.1本廠通過以下方面控制生產(chǎn)的運作
? 嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；
? 對關(guān)鍵工序制訂作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程；
? 使用和維護與生產(chǎn)運作和服務(wù)相適應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施；
? 根據(jù)需要配置用于測量和監(jiān)控的計量器具、儀表儀器；
? 配備適合崗位的員工，加強培訓(xùn)，提高技能，以適應(yīng)崗位要求。
1.3.2對生產(chǎn)用物料進行控制，確保投入生產(chǎn)的物料是經(jīng)檢驗和試驗合格的。
1.3.3參數(shù)的檢驗結(jié)果應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部，并提供有關(guān)建議和處理方法，檢驗和處理結(jié)果應(yīng)記錄在生產(chǎn)記錄表和相關(guān)檢驗記錄表上。
1.3.4生產(chǎn)車間各工序按各自的責(zé)任和權(quán)限加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理。品管部負責(zé)跟進每一工序執(zhí)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違反工藝操作或不規(guī)

范操作時，應(yīng)予以糾正。
1.3.5若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動較大，應(yīng)及時了解工藝和操作情況，并立即向有關(guān)部門反映。
2工藝紀(jì)律：
2.1凡新工人進廠，行政部應(yīng)通知生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部門派人對其進行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。
2.2以舊帶新，新工人頂替舊的熟練工人工作，必須由舊的熟練工人管帶，待新工人能熟練掌握工藝操作后，舊的熟練工人方可離崗，管帶時

間不少于7天。
2.3不熟悉其它崗位工藝的工人，不得隨意調(diào)動或擅自頂崗，要調(diào)動工人往新崗位，要按新工人進廠辦法，進行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2.4各工序必須如實填寫生產(chǎn)記錄。
2.5變更工藝及技術(shù)指標(biāo)，新增生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)部門應(yīng)組織有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，直至工人能正確掌握，方能投入使用。
2.6各操作工必須嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程，使產(chǎn)品達到各項工藝要求及指標(biāo)。
2.7生產(chǎn)現(xiàn)場不得亂丟亂放，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。
3工藝紀(jì)律檢查制度：
3.1工藝紀(jì)律檢查由生產(chǎn)主管負責(zé)，每星期檢查一次。
3.2各班、組每月整理生產(chǎn)記錄，并自查執(zhí)行工藝情況，存在的問題如實上報生產(chǎn)主管。
3.3工藝紀(jì)律檢查人員如發(fā)現(xiàn)執(zhí)行工藝中存在問題，能改正的及時改正，未能改正的要及時上報生產(chǎn)主管，采取措施，限期整頓。
4考核與獎罰：
4.1每月底，生產(chǎn)主管根據(jù)工藝檢查人員的檢查記錄及生產(chǎn)記錄作為考核依據(jù)。
4.2發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按“四不放過”的原則：未找出原因不放過，未找出責(zé)任人不放過，未解決問題不放過，未處理事故負責(zé)人不放過。
4.3對在生產(chǎn)過程中未能正確的執(zhí)行工藝，但能及時改正，尚未影響產(chǎn)品質(zhì)量的員工要給予批評、教育。
4.4對不正確執(zhí)行工藝而造成產(chǎn)品報廢、返工的，按相應(yīng)成本的相關(guān)比例進行扣罰，并給予批評、教育。
4.5按每月的產(chǎn)品合格率統(tǒng)計結(jié)果實施獎勵。
5相關(guān)記錄：
《工藝管理考核記錄表》