?產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理制度
?產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理制度 QS認(rèn)證的制度，可以在此索?。?/span>?
1目的
確保每批產(chǎn)品有唯一性的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品不被混用、誤用和交付。
2范圍
適用于所有原輔材料、半成品、成品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理。
3職責(zé)
3.1品管部：負(fù)責(zé)原輔材料、產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。
3.2生產(chǎn)部、倉庫：負(fù)責(zé)對(duì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行保持。
4要求
4.1在整個(gè)生產(chǎn)過程中，所有原輔材料和產(chǎn)品的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)均應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。采用分區(qū)存放、分貨位存放、標(biāo)牌、標(biāo)簽、合格證明書、批準(zhǔn)的
印章和記錄等方法進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
4.2進(jìn)貨、半產(chǎn)品和成品可能處于以下檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)：
4.2.1未經(jīng)檢驗(yàn)/驗(yàn)證、檢驗(yàn)/驗(yàn)證未完成以及庫存原輔材料待上機(jī)試驗(yàn)其使用質(zhì)量、性能的，簡稱待檢品，標(biāo)識(shí)為“待檢品”；
4.2.2經(jīng)檢驗(yàn)/驗(yàn)證合格，簡稱合格品，標(biāo)識(shí)為“合格品”；
4.2.3經(jīng)檢驗(yàn)/驗(yàn)證不合格的不合格品，根據(jù)本廠實(shí)際情況分二種狀態(tài)：
4.2.3.1 經(jīng)評(píng)審，確認(rèn)不可接收、不放行，且決定拒收或報(bào)廢，標(biāo)識(shí)為： “不合格”、“報(bào)廢”；
4.2.3.2評(píng)審中，或者評(píng)審后待返工、改作它用處理的，以及倉庫儲(chǔ)存的原材料、或成品超過儲(chǔ)存期限待復(fù)檢的，標(biāo)識(shí)為“待處理”、或“返
工品”。
4.3各種狀態(tài)的標(biāo)牌及分區(qū)標(biāo)志，按存放場所實(shí)際情況懸掛或張貼，力求醒目清晰、易于識(shí)別。
4.4材料與產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)
4.4.1原輔材料的標(biāo)識(shí)
倉庫原材料管理員對(duì)購入的原材料按原料批號(hào)登記入庫，通知檢驗(yàn)室檢驗(yàn)。檢驗(yàn)室根據(jù)產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求做好檢驗(yàn)及檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。對(duì)檢
驗(yàn)不合格需要退貨的原材料，放置在退貨區(qū)辦理退貨手續(xù)。
4.4.2半成品標(biāo)識(shí)的使用
半成品檢驗(yàn)合格后在外箱上貼上《物料卡》，其填寫內(nèi)容如班組、生產(chǎn)日期、數(shù)量。生
產(chǎn)過程中半成品內(nèi)如有質(zhì)量異常時(shí)，應(yīng)標(biāo)明“不合格品”，代表該產(chǎn)品需要返工或報(bào)廢。
4.4.3成品檢驗(yàn)合格用《產(chǎn)品合格證》標(biāo)識(shí)，貼在外包裝或膠蓋上，合格證如附件所示。
4.5本廠批準(zhǔn)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)印章有“合格”、“不合格”，印章按規(guī)定分不同情況使用。加蓋檢驗(yàn)狀態(tài)印記的檢驗(yàn)印章由品管部統(tǒng)一管理。
4.6本廠倉庫和其它場所堆放的所有產(chǎn)品，按檢驗(yàn)和試驗(yàn)的各種狀態(tài)分類存放，禁止混放。
4.7保護(hù)好產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，任何人不得毀壞。如因客觀原因標(biāo)識(shí)損壞或不清，標(biāo)識(shí)責(zé)任人應(yīng)按要求重新補(bǔ)做標(biāo)識(shí)。
4.8未明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的原材料不準(zhǔn)投入使用，未明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的最終產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。
[2023-08-16]
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