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?出廠檢驗規(guī)定QS生產(chǎn)許可證必須文件

1目的
出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。本廠實施嚴(yán)格的出廠檢驗，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。
2范圍
適用于本廠產(chǎn)品的出廠檢驗。
3職責(zé)
品管部負(fù)責(zé)出廠檢驗和試驗規(guī)格的制定及檢驗的實施。
4內(nèi)容
4.1本廠品管部門對所有產(chǎn)品進(jìn)行全面性的質(zhì)量檢查，從產(chǎn)品的每一個工序開始進(jìn)行抽樣，
要求生產(chǎn)管理人員對每一個工序都要實行自檢、互檢、定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時處理，產(chǎn)品包裝完成后，成品進(jìn)倉前要接受品管部分析檢查，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可后方能進(jìn)倉。
4.2 品管部的驗收標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 27590—2011標(biāo)準(zhǔn)為原則，并根據(jù)實際情況在不影響產(chǎn)   
品使用質(zhì)量的條件下經(jīng)車間負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員共同認(rèn)可后實行合格品收貨。
4.3品管部確定產(chǎn)品合格的原則是以產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)、功能，及客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求而客
觀地制定的，制定的產(chǎn)品質(zhì)量要求必須是明確的，可量化的。對于一些因模具、外協(xié)質(zhì)量所引起的問題，本廠一時無法解決的，在質(zhì)量方面不起決定作用的產(chǎn)品，則采用限期解決的辦法。
4.4品管部質(zhì)檢員在實行產(chǎn)品抽樣檢查時，進(jìn)行質(zhì)量特性重要性分級方法如下：
*嚴(yán)重質(zhì)量問題：對產(chǎn)品質(zhì)量或使用性能、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)重影響的質(zhì)量問題，如產(chǎn)品缺
     料，印刷錯誤，有油跡、雜物等。
*一般質(zhì)量問題：對產(chǎn)品質(zhì)量有輕微影響，但不影響使用性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
*輕微質(zhì)量問題：對產(chǎn)品質(zhì)量無影響。
4.5抽驗人員在抽樣中發(fā)現(xiàn)壞貨數(shù)量超出標(biāo)準(zhǔn)時，要把貨物封存，重新逐只檢驗，把好貨揀出，暫停出貨。抽樣檢驗比例按GB/T 2828.1進(jìn)行。
4.6檢驗記錄、檢驗報告和產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全、清晰。檢驗記錄、報告由品管部保存。 如  
客戶有要求提供出廠檢驗報告，質(zhì)檢員應(yīng)出具一式二份報告，一份客戶，一份存檔。
4.7檢驗記錄由品管部按《質(zhì)量記錄清單》規(guī)定期限進(jìn)行保存。